Macchina per piegare fili rotanti con telaio di sedia da 14mm in Turchia
ABL-3D-51400Macchina per piegare fili a testa rotantefornito da BELAN ha completato sette giorni di formazione in loco presso una fabbrica cliente aTurchia. La macchina fu acquistata principalmente per produrre supporti per sedie con filo solido da 14 mm.
Gli ingegneri BELAN utilizzavano il prodotto effettivo del cliente durante la formazione. Il programma copriva il funzionamento della macchina, la programmazione, la raddrizzazione, la regolazione dei parametri di piegatura, l'ispezione dei campioni e la manutenzione di routine. Dopo la formazione pratica, i dipendenti del cliente operavano autonomamente la macchina e producevano una macchina accettataTelaio della sedia da 14mmCampione.
Quali sono i requisiti di formatura per una struttura di sedia da 14mm?
Un supporto per sedia realizzato con filo solido da 14 mm richiede una forza di flessione sufficiente, uno spazio di formatura adeguato e un controllo accurato di molteplici angoli spaziali. Poiché il materiale è relativamente spesso, la sua resistenza e il ritorno a primavera devono essere considerati durante la configurazione del prodotto.
Se la lunghezza di alimentazione, l'angolo di flessione o la direzione di formazione non sono accurati, la deviazione può aumentare man mano che si completano curve successive. Per i supporti della sedia che verranno poi saldati o assemblati, le differenze dimensionali possono influenzare la posizione dei punti di collegamento.
La selezione della macchina dovrebbe quindi considerare più del diametro massimo del filo. La geometria del prodotto, la resistenza del materiale, il raggio di flessione, il volume di produzione e la tolleranza dimensionale richiesta devono essere tutti valutati prima di confermare la soluzione di formazione.
Perché usare un metodo di formatura a testine rotanti?
Il BL-3D-51400 cambia la direzione di curvatura tramite la sua testa di formazione rotante. Durante la produzione, il filo si muove principalmente in avanti e indietro invece di ruotare continuamente con il prodotto.
Usando unMacchina per piegare fili a testa rotante per i supporti per sedie di spessore pesante possono ridurre il movimento del materiale lungo durante la formazione. La testa rotante cambia direzione secondo il programma e completa diverse curve tridimensionali.
La macchina offre spazio di formatura per prodotti con angoli e profili diversi. Le sue coordinate di controllo multiasse prevedono l'alimentazione dei fili, la rotazione della testa e i movimenti di piegatura secondo la sequenza programmata.
Preparazione del filo da 14mm per la produzione
Regolazione dell'unità di raddrizzamento
Durante la formazione, gli ingegneri BELAN hanno prima regolato l'unità di raddrizzamento in base al materiale da 14 mm. Lo scopo era assicurarsi che il filo entrasse nell'area di alimentazione e formatura in condizioni adeguate.
Una raddrizzatura insufficiente o eccessiva può influire sul profilo finale del prodotto. La scala sulla struttura di raddrizzamento permette agli operatori di registrare le impostazioni utilizzate per una specifica specifica del materiale. Questi documenti forniscono un riferimento quando lo stesso prodotto viene nuovamente prodotto.
Ispezione dei fili e degli stampi
Dopo aver caricato il materiale, i dipendenti del cliente hanno controllato il percorso di alimentazione e confermato che gli strumenti piegatori erano installati in modo sicuro. Il filo veniva mosso attraverso i meccanismi di raddrizzamento e alimentazione a velocità controllata prima dell'inizio della produzione automatica.
Questi passaggi di preparazione influenzano direttamente il funzionamento delMacchina per piegare fili a testa rotante. Per questo motivo, ogni dipendente era tenuto a completare autonomamente le procedure di carico e ispezione dei materiali.
Come è stato creato il Programma di Supporto alle Sedie?
Gli ingegneri BELAN hanno diviso la geometria di supporto della sedia in operazioni individuali di alimentazione e piegatura. La lunghezza di alimentazione, l'angolo di flessione, la direzione spaziale e la sequenza operativa venivano inseriti nel sistema di controllo CNC.
Dopo la creazione del programma iniziale, ogni movimento veniva testato separatamente. Gli operatori osservavano la posizione e la direzione di ogni curva prima di eseguire l'intero ciclo di produzione.
Questo metodo passo dopo passo permetteva agli operatori di confermare che le sezioni formate non interferissero con la struttura della macchina o gli strumenti piegandi. Aiutava anche a capire quale linea di programma corrispondeva a ciascuna posizione sul prodotto finito.
La formazione si concentrava sull'interfaccia di programmazione effettiva delMacchina per piegare fili a testa rotante. I dipendenti impararono a inserire dati, a rivedere la sequenza di piegamento e a localizzare l'operazione che richiedeva correzioni.
Perché il primo campione richiede la compensazione dei parametri?
Il filo d'acciaio solido produce una certa quantità di retromarcia dopo la piegatura. La compensazione richiesta varia in base alla resistenza del materiale, al diametro del filo, al raggio di flessione e all'angolo del bersaglio.
Dopo la produzione del primo campione, sono state controllate le principali dimensioni e gli angoli di flessione. Quando veniva identificata una deviazione, l'operazione corrispondente di alimentazione o piegatura veniva regolata invece di modificare l'intero programma.
Il campione veniva prodotto e misurato nuovamente dopo ogni correzione del parametro. Attraverso questo processo, il supporto della sedia ha gradualmente raggiunto le dimensioni e la forma complessiva richieste.
I parametri confermati sono stati salvati nel programma prodotto. Questo permette al cliente di caricare i dati stabiliti quando si trovanoTelaio della sedia da 14mmè prevista per una futura produzione.
Dipendenti Clienti Completati Configurazione Indipendente
Durante la prima fase, gli ingegneri BELAN hanno dimostrato l'intero processo operativo. I dipendenti del cliente iniziavano quindi a caricare il materiale, selezionare il programma di prodotto e far funzionare la macchina da soli.
Quando una dimensione o un angolo richiedeva correzione, i dipendenti controllavano il campione e individuavano il passaggio del programma pertinente. Successivamente hanno modificato il parametro corrispondente e prodotto un altro campione da ispezionare.
L'obiettivo della formazione di sette giorni non era semplicemente introdurre le funzioni della macchina. Ci si aspettava che i dipendenti comprendessero il processo produttivo e completassero le modifiche di base del prodotto senza dover dipendere interamente dall'ingegnere BELAN.
Alla fine dell'addestramento inTurchia, gli operatori potevano usare ilMacchina per piegare fili a testa rotante per produrre il supporto necessario per la sedia e effettuare correzioni di base del programma.
Manutenzione di routine per un funzionamento stabile
Controlli prima dell'avvio della macchina
Prima di iniziare la produzione, gli operatori dovrebbero confermare lo stato degli utensili di piegatura, il percorso del filo, i punti di lubrificazione e l'area di lavoro. Gli attrezzi e i materiali inutilizzati devono essere rimossi dal raggio di movimento della macchina.
Ispezione durante la produzione
Durante il funzionamento continuo, i dipendenti dovrebbero osservare se il materiale si alimenta in modo fluido e se le dimensioni del prodotto rimangono stabili. Rumori insoliti, vibrazioni o usura degli utensili devono essere controllati prima che la produzione prosegui.
Registri di pulizia e manutenzione
L'unità di raddrizzazione, il meccanismo di alimentazione, la testa rotante e gli strumenti piegatori richiedono pulizie, ispezioni e lubrificazioni regolari. I registri di manutenzione aiutano gli operatori a monitorare le condizioni dei componenti e a identificare le modifiche prima che influiscano sulla qualità del prodotto.
Il supporto per sedie da 14mm ha superato l'accettazione del prodotto
Prima del completamento della formazione di sette giorni, i dipendenti del cliente operavano autonomamente la macchina utilizzando il programma confermato. Il supporto finito della sedia è stato controllato per il profilo complessivo, le dimensioni principali e le posizioni di piegatura.
Il campione soddisfaceva i requisiti di accettazione del cliente. Il risultato ha confermato che l'attrezzatura aveva completato l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la verifica pratica del prodotto.
I dipendenti avevano anche acquisito le competenze di base necessarie per il funzionamento delle macchine, la modifica dei programmi, la correzione dei parametri e la manutenzione di routine. Questo creò una base pratica per la futura produzione di supporto della sedia nella fabbrica del cliente.
Dalla consegna delle attrezzature alla produzione indipendente
L'accettazione del prodotto non è la fine di un progetto di attrezzatura. Rappresenta il momento in cui il cliente inizia a operare e gestire la macchina in modo indipendente.
Il BL-3D-51400 combina molteplici operazioni di flessione tridimensionale all'interno di un unico programma di prodotto. Questo aiuta a ridurre le differenze causate da posizionamenti manuali ripetuti e processi di piegatura separati.
Per i produttori di mobili, il valore produttivo di unMacchina per piegare fili a testa rotante non si limita a produrre un solo campione accettato. L'efficienza del cambio, la coerenza del prodotto e la capacità dell'operatore di gestire la produzione sono altrettanto importanti.
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